热式气体质量流量计安装方向与直管段要求

一、现场现象

某厂压缩空气分摊计量，DN100 管道上装了一台插入式热式气体质量流量计，位置紧贴弯头、探头朝上。投运后读数比总表稳定低一截，用气负荷一变，偏差还跟着变大。表送检合格，问题出在装法上：直管段不够，探头又落在管顶积气区。

二、影响机理

一是直管段不足，流场没恢复。热式测的是探头处的局部流速，靠标定曲线换算截面平均流速；弯头、异径管、阀门后速度分布畸变，单点取样代表不了整体，读数系统性偏低。

二是安装方向与位置不当。水平管探头朝上易积气积液滴，朝下易积粉尘；垂直管自上而下时气流夹带液滴冲刷探头；插入式插入深度不足或未对中，测到的只是管壁附近低流速区。

三是介质与工况影响。含水含油雾、粉尘附着探头会改变散热条件；气体组分变化时导热系数不同，原标定曲线随之偏移；温度压力超出补偿范围同样带进偏差。

三、安装要求

①方向与位置。壳体箭头与流向一致，垂直管优先自下而上；水平管把探头置于管侧水平位置，避开管顶积气与管底积液积尘。表头可旋转，探头杆位置不要跟着转。

②插入深度与对中。插入式按厂家给定深度施工，常见插至管中心附近，用定位套与开孔工装保证对中，装后复核深度标记。

③直管段。上游 5D～10D、下游 3D～5D 起步，弯头、异径管与阀门后按样本加长；装在调节阀上游并留出间距，远离泵与压缩机出口脉动。

④护探头与核参数。上游配过滤器除液滴、油雾与粉尘；按实测组分与温压范围核对标定曲线，常用流量落在量程 1/3～2/3。

四、速查表