在工厂的成本账本里，有一笔看不见的“维修开支”正在悄悄吞噬利润。紧急停机、部件更换、生产延误……面对涡街流量计突发故障带来的连锁反应，许多企业苦不堪言。其实，只需转变思路，从“被动维修”走向“预防性保养”，每年轻松省下数万元并非难事。

小保养，如何撬动大效益？

一台涡街流量计的突发故障，代价远超其本身价值。它导致的产线停机损失、紧急维修的人工费、高昂的备件费以及品质波动，一次就可能高达数万元。而预防性保养的核心，正是在问题发生前将其扼杀于萌芽。

三大保养要点，守护流量“守护者”

定期“清肺”保通畅： 工艺介质中的杂质易在旋涡发生体上附着，长期积累会导致计量不准甚至堵塞。建议根据介质洁净度，每半年或一年进行一次探头清洁，保持“呼吸”顺畅。

紧固“筋骨”防振动： 管道振动是涡街流量计的隐形杀手。定期检查接线端子与安装螺栓的紧固情况，能有效避免因松动导致的信号中断或测量值漂移。

零点“校准”守精准： 在工艺停车、介质排空的条件下，对流量计进行零点校验。这一步能及时发现并纠正微小的零点漂移，确保长期运行下的计量精度。

算好这笔经济账

一次计划内的预防性保养，成本仅需千元。而一次计划外的紧急维修，综合成本动辄过万。以一备一用管线为例，通过制定并执行严格的预防性保养计划，企业每年节省超过3万元的维修与停机成本是完全可以实现的。

聪明的管理者，从不等待故障发生。投资于预防性保养，就是投资于生产的连续性与成本的**优化。立即行动，让您的涡街流量计从“成本中心”变为“效益功臣”！