在工业流量测量中，涡街流量计因其适用范围广、精度高、压力损失小等特点，成为许多行业测量气体、液体和蒸汽流量的优选设备。然而，面对市场上丰富的型号和复杂的工况，如何科学选型成为关键问题。本文为您梳理五大关键因素和具体选型步骤，助您精准选择。

1、五大关键选型因素

测量介质特性

明确流体类型（气体、液体或蒸汽）、温度、压力、密度、粘度及腐蚀性。

高粘度介质（如重油）可能不适用。

蒸汽需区分饱和蒸汽或过热蒸汽，因其密度和特性不同。

腐蚀性介质需选择耐腐蚀材质（如316L不锈钢、哈氏合金）。

流量范围与管道口径

流量范围是核心：应确保常用流量处于流量计量程的1/2～2/3处，避免低流量测量不稳或高流量超量程。

管道口径需匹配：若与流量计口径不符，可采用变径处理（缩径或扩径），但不宜过大以免产生额外阻力或空穴现象。常规口径从DN15到DN300不等。

工况温度与压力

温度：确保介质温度在流量计额定范围内（通常支持-40℃～350℃，高温型可达400℃以上）。

压力：公称压力等级（如PN16、PN25、PN40）应高于系统**工作压力。

安装与环境条件

直管段要求：通常保证前10D、后5D（D为管径）的直管段，以稳定流场。

振动干扰：避免安装在泵、压缩机等振动源附近，或选择带振动补偿的型号。

防护等级：根据安装环境选择IP防护等级（如IP65用于室内，IP68用于可能被水淹的场合）。

输出信号与补偿需求

输出信号：根据控制系统需求，选择4-20mA模拟量、脉冲输出或RS485/HART等数字通信。

温压补偿：对于气体、蒸汽或温度压力波动较大的工况，必须配备温压补偿（内置或外接传感器）以确保精度。例如，测量气体需温压同时补偿，饱和蒸汽可采用温度或压力单一补偿。

2、四步选型流程

明确基本参数

收集介质名称、组分、工作温度、工作压力、**/常用/最小流量、管道尺寸等。

初选与校验

根据介质类型和参数初步筛选适用型号。

校验雷诺数：确保最小流量下的雷诺数高于界限值（通常Re > 2×10⁴），以保证测量线性度。

对于液体，还需检查最小工作压力是否高于该温度下的饱和蒸气压，防止气穴现象发生。

确定具体规格

选择材质、压力等级、精度等级（液体通常±1.0%，气体/蒸汽±1.5%）、输出信号及防护等级。

考虑安装方式（法兰式、夹装式等）和环境振动情况。

确认与咨询

对于复杂工况（如高粘度、脉动流、强振动），建议咨询厂家或专业技术人员，提供详细参数以获取定制化方案